板式换热器由于具有体积小,可拆,换热效率高,以及便于安装维修等特点而广泛应用于化工及钢铁、冶炼行业。它是由1组波纹金属板组成。板上有孔,供传热的2种液体通过。金属板片安装在1个侧面有固定和活动压紧板的框架内,并用压紧螺栓压紧。板上装有密封垫片,将流体通道密封,并引导流体交替地流至各自的通道内。目前在冶炼领域使用的板式换热器均为以上描述的所谓“普通标准型”板式换热器。该种换热器每块板片上有1根密封垫,一旦其他化工腐蚀性流体把该侧的密封垫腐蚀了,就会造成这些腐蚀性流体(例如酸、碱等)外泄或内泄,对人的生命及生产造成重大的危险及破坏。可拆板式换热器国内曾多次发生过此类事件,每年在化工领域这种事件至少造成1000万元左右的直接经济损失。因此,寻找一种可靠的方式以防止此类事件的发生是十分必要的。介绍先进的解决方法:激光半焊板式换热器。

激光焊接模块带有橡胶垫密封垫的板式换热器在很多场合不是一种适用的换热设备,比如某些介质为硫酸、硫酸铜、强碱、强酸混合物、氨等的场合。因为对这些介质即使使用氟或特氟龙合成橡胶,其使用寿命也不长,并且因为这些橡胶垫时刻存在着被破坏的可能,非常危险。如图1所示的激光焊接模块板片组发明以后,彻底有效地解决了这个问题。因为激光焊接模块内没有任何橡胶垫,原来有橡胶垫的地方均由激光焊接来代替,因此这些强酸、强碱等腐蚀性介质不与任何橡胶垫接触,板式换热器配件可安全运行,不会产生外泄或内漏。

激光半焊板式换热器的优点

激光半焊板式换热器具有很多优点,概括如下:(1)不需备品备件,运行成本低。由于在工艺流体侧(如电解液、硫酸、碱等)采用激光焊接,没有橡胶垫密封,故严格上讲,该侧就不存在以后采购备件的必要。这样,该设备的运行费用与普通板式换热器相比大大减少。(2)模块化设计。整台板式换热器是由很多2片/组的模块组成,保证了设备的灵活性。即通过增加或减少模块的数量可方便地改变该设备的换热量。(3)高抗结垢性。一般情况下,模块化设计的激光半焊板式换热器的板片在制造时均采用抛光处理。这一点是为了便于焊接,提高焊接或功率考虑。激光半焊板式换热器但也大大提高了激光半焊板式换热器的抗污垢性。(4)具备其它普通板式换热器所拥有的一切优点。如占地面积小,换热系数及换热效率高,维护方便及运行经济等。