换热器在运行时温度过高该如何处理？

激光半焊板式换热器过饱和的铝酸钠精液在进入种分槽进行分解前，氧化铝生产中对精液进行降温，以确保在与精种混合后进入种分首槽的浆液温度符合分解工艺要求(5663℃)，获得较高的分解率和粒度较粗、质量良好的氢氧化铝。然后对立盘母液浮游物进行了回收，并对钎焊板式换热器进行了换型改造，形成两级板式换热器串连再与真空降温串连的精液降温流程。投用后,用两级板式换热器串连对精液进行降温即可满足分解工艺要求。同时,作为冷相进行换热的立盘母液温度得到大幅度的提高,为蒸发工序降低蒸汽消耗发明了良好的条件。　

可拆板式换热器板片之间的边缘用密封垫密封,板式换热器是由薄金属板压制成特殊的波纹。同时形成狭窄的流道。冷、热流体分别在板的两侧流动，通过金属板片进行换热。板片的四个角上设置流道孔,组成流体的分配管和汇聚管。

板式换热器回收余热是一种间接回收方式，适用于气、液体等载有余热的介质热能转换过程。由于它可全逆流布置，终端温差小，对低品位余热回收很重要。四平换热器厂家介绍换热器的余热是如何回收应用的？ 

换热器的余热主要应用如下：　

1、焦炉煤气喷洒氨水的余热利用 　

板式换热器配件焦炉煤气用氨水喷洒进行冷却，喷洒的氨水具有较高的温度，再经过气液分离器的沉清槽后，由氨水循环泵加压送往板式换热器加热二次采暖循环水，使其由60℃升到80℃左右。吸收了氨水余热的二次循环水由余热回收循环水泵送往生活采暖。

2、造纸厂蒸煮工序的余热回收　　回收利用蒸煮器喷放浆料所生成的大量低品位热能。　　

3、电厂冷凝水的余热利用　　利用电厂冷凝水的余热为生活区供暖　　

4、铜镍火法冶炼中闪速炉和转炉烟气余热回收　　闪速炉和转炉产生的烟气量大，烟气温度高，利用余热锅炉减少烟气温度(360℃～400℃)，一方面利于烟气尾部处理(除尘和制酸)，同时回收余热产生蒸气用于发电和生产用汽。利用余热锅炉回收烟气余热，余热利用率达45％～80％，是目前使用较普遍的余热回收方法。