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换热器翅片级进模结构的改进要点?

2018-12-07

换热器翅片级进模结构的改进要点?

  可拆板式换热器翅片间距的不同体现在间距脚的翻边高度上。首先是考虑间距脚的切边,梯形凸模6切开间距脚的3条边,间距大,切的边就长。然后由凸模11翻出间距脚。目前X型翅片的间距尺寸有3种,分别是2.5mm、3mm、4mm。相差为O.5mm和1mm,尺寸相差不大,那么能否只切一个大的尺寸,高度由翻脚来保证如图4所示。

  经过讨论分析提出了两个解决方法。一个是因为切边的长度尺寸相差不大,切边时桉4mm的间距切边。然后在凹模上按所需的间距高度考虑翻脚的位置。第二个就是用控制梯形凸模进入凹筷的深浅,来确定切边的长度,该方法对模具的维修和调试要求很高。


 板式换热器配件温度不能满足要求的处理方法:增加热源的流量或增加热源介质管路直径;平衡并联运行的多台板式换热器的流量;拆开板式换热器清洗板片表面结垢。

激光半焊板式换热器


 激光半焊板式换热器在使用可拆式板式换热器的过程当中,难免会出现这样那样的问题和故障。这些问题中,有很大一部分是因为操作不当、选择错误、估算误差造成的,也就是人为原因;只有一小部分是因为板式换热器原件老化的原因。

  产生原因:

  1、操作条件不符合设计要求。

  2、由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。

  3、可拆式板式换热器的板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中有害物质(如C1)浓缩腐蚀板片,形成串液。

  4、板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。

  处理方法:

  1、换有裂纹或穿孔板片,在现场用透光法查找板片裂纹。

  2、调整运行参数,使其达到设计条件。

  3、维修组装时夹紧尺寸应符合要求,并不是越小越好。

  4、可拆式板式换热器的板片材料合理匹配。



如何提高板式换热器的传热面积?

 板式换热器传热过程中的总热阻越大,加强板式换热器传热效果的措施就是设法提高设备的传热系数。板式换热器传热系数的大小实际上是由传热过程总热阻的大小来决定。板式换热器传热系数值也就越低;板式换热器传热系数值越低,板式换热器传热效果也就越差。

  加强板式换热器的传热效率, 为了提高板式换热器的传热系数。现如今市场出现了多种强化元件及强化措施,主要包括在板式换热器中使用螺纹管、横纹管、缩放管、大导程多头沟槽管、整体双面螺旋翅片管以及在板式换热器管中加扰流子来强化管内换热等。


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